熱處理是將金屬材料加熱到一定的溫度，保溫一定的時間后，以一定的速率降溫到常溫或更低，從而達到改善材料組織結構獲得性能優異的材料，一般是指對金屬材料特別是鋼材的處理。常用的分類方法有正火、退火、淬火、回火和表面硬化等幾種。
1.退火（英語: Annealing）是為了軟化鋼材、調整結晶組織、去除內部應力、改善冷軋加工及切削性。根據使用目的，退火細分為完全退火，球化退火、去應力退火、中間退火等。
2.正火（英語: Normalising）是為了細化鋼材晶粒，均勻內部組織，消除內應力。
3.淬火（英語: Quenching）是將鋼材經過高溫加熱后快速冷卻處理，提高硬度和強度。根據冷卻條件分為水淬、油淬、真空淬火等。淬火后的材料必須經過回火處理。
4.回火（英語: Tempering）是鋼件淬硬后再度加熱到某一溫度，然后以適當的速度冷卻。目的是調整材料硬度、提高韌性及消除內部應力。回火可分為低溫回火和高溫回火。回火溫度越高，材料的硬度降低越多，韌性越強。調質處理加工采用高溫回火。高頻淬火、滲碳淬火等表面硬化處理后的回火處理為低溫回火。
公司簡介
諸城市開源鑄造有限公司坐落于風箏之都--山東濰坊 ，是一家專業生產中高端碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵等材質鑄件的民營企業，屬當地政府招商引資項目。公司占地面積11000m2，現有員工100余人，其中技術研發人員5人，高級工程師2人，質檢人員3人，年產能可達3000噸。
開源鑄造致力于OEM鑄造，產品廣泛應用于機械五金、建筑、電力金具、鐵路、汽車、農機等領域。公司擁有穩定的客戶群體，產品主要銷往歐盟、美國、加拿大、中東等國家和地區。
在生產過程中開源鑄造主要采用先進的覆膜砂殼型鑄造生產工藝，常規可生產 0.1kg~50kg的鑄件，該生產工藝具有制殼、制芯速度快等特點，可批量生產，從而提高了生產效率， 且鑄件尺寸穩定，鑄件表面光潔。
我司擁有全套環評資質，且已通過SGS ISO 9001:2015 質量體系認證。生產車間配有中頻環保電爐、自動模具生產線、熱處理爐等設備，同時應用三維模擬澆鑄軟件和包括爐前分析儀、光譜儀、金相顯微鏡、拉伸試驗機、壓力試驗機、硬度試驗機等在內的先進檢測設備，嚴格控制生產流程，確保產品質量。
我們的使命是通過完整的模具設計制作、卓越的生產工藝和完善的供應鏈管理為客戶提供最為優質的產品和服務。公司本著雄厚的科技力量，先進的檢測手段，豐富的生產經驗，高度的敬業精神，嚴謹的科學管理，周到的售后服務，贏得了國內外客戶的廣泛好評。我們將以卓越品質，優質服務成為您最值得信賴的合作伙伴。
免責聲明：本文轉載自互聯網，版權歸原作者所有，且僅代表原作者觀點。轉載目的在于傳遞更多信息，如果侵犯，請及時通知我們，本網站將在第一時間及時刪除。