所謂技術檢驗，就是檢查產品或決定產品質量的生產過程與原定技術要求在多大程度上相符。因此，鑄造生產中技術檢驗的對象是：
①生產過程中最初的、中間的和最后的產品的結果，如基本原材料、輔助原材料、型砂、鑄件，即鑄造車間需要的產品、生產產品和出產的產品。
②鑄造生產過程的各工序。
技術檢驗的主要任務是：及時發現檢驗對象的缺陷，防止企業生產不合規定要求的鑄件。根據檢驗所處工段的不同，檢驗可分為：原料檢驗、工序檢驗和驗收檢驗。原料檢驗是指對其它企業和工段供應的原材料的檢驗。材料檢驗安排得當，可減少供應差錯，避免鑄件質量惡化，同時可搜集客觀信息，補充對材料指標的要求。
在整個鑄造生產的工藝過程中，每完成一個或幾個工序之后，便進行工序檢驗，最先進的工序檢驗是在線檢驗，即在鑄件生產過程中由直接參與生產工藝過程的測試儀表進行檢驗。在線檢驗與脫機檢驗不同，前者可顯著提高工藝設備的生產率，消除主觀因素對檢驗結果的影響。在線檢驗最完善的形式是工藝過程自動化管理系統。
驗收檢驗是完成全部工序以后，對成品鑄件的檢驗，并根據檢驗結果，決定鑄件可否交貨和投入使用。根據受檢產品數量分全數檢驗和抽樣檢驗兩種方式。
公司簡介
諸城市開源鑄造有限公司坐落于風箏之都--山東濰坊 ，是一家專業生產中高端碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵等材質鑄件的民營企業，屬當地政府招商引資項目。公司占地面積11000m2，現有員工100余人，其中技術研發人員5人，高級工程師2人，質檢人員3人，年產能可達3000噸。
開源鑄造致力于OEM鑄造，產品廣泛應用于機械五金、建筑、電力金具、鐵路、汽車、農機等領域。公司擁有穩定的客戶群體，產品主要銷往歐盟、美國、加拿大、中東等國家和地區。
在生產過程中開源鑄造主要采用先進的覆膜砂殼型鑄造生產工藝，常規可生產 0.1kg~50kg的鑄件，該生產工藝具有制殼、制芯速度快等特點，可批量生產，從而提高了生產效率， 且鑄件尺寸穩定，鑄件表面光潔。
我司擁有全套環評資質，且已通過SGS ISO 9001:2015 質量體系認證。生產車間配有中頻環保電爐、自動模具生產線、熱處理爐等設備，同時應用三維模擬澆鑄軟件和包括爐前分析儀、光譜儀、金相顯微鏡、拉伸試驗機、壓力試驗機、硬度試驗機等在內的先進檢測設備，嚴格控制生產流程，確保產品質量。
我們的使命是通過完整的模具設計制作、卓越的生產工藝和完善的供應鏈管理為客戶提供最為優質的產品和服務。公司本著雄厚的科技力量，先進的檢測手段，豐富的生產經驗，高度的敬業精神，嚴謹的科學管理，周到的售后服務，贏得了國內外客戶的廣泛好評。我們將以卓越品質，優質服務成為您最值得信賴的合作伙伴。
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