一、氣孔的產(chǎn)生會(huì)對(duì)鑄件質(zhì)量產(chǎn)生怎樣的影響？
1、破壞金屬連續(xù)性
2、較少承載有效面積
3、氣孔附近易引起應(yīng)力集中,機(jī)械性能下降。彌散孔,氣密性下降
二、氣孔的分類(按氣體來(lái)源)
1、侵入氣孔：砂型材料表面聚集的氣體侵入金屬液體中而形成
氣體來(lái)源：造型材料中水分, 粘結(jié)劑,各種附加物
特征：多位于表面附近,尺寸較大,呈橢圓形或梨形，孔的內(nèi)表面被氧化。
形成過(guò)程：
澆注--水汽(一部分由分型面,通氣孔排出,另一部分在表面聚集呈高壓中心點(diǎn))--氣壓升高，溶入金屬--一部分從金屬液中逸出--澆口, 其余在鑄件內(nèi)部,形成氣孔。
預(yù)防：降低型砂(型芯砂)的發(fā)起量,增加鑄型排氣能力。
2、析出氣孔：溶于金屬液中的氣體在冷凝過(guò)程中,因氣體溶解度下降而析出, 使鑄件形成氣孔。
原因：金屬熔化和澆注中與氣體接觸(H
2 O
2 NO CO等) 。
特征：分布廣，氣孔尺寸甚小，影響氣密性。
3、反應(yīng)氣孔：金屬液與鑄型材料、型芯撐、冷鐵或溶渣之間，因化學(xué)反應(yīng)生成的氣體而形成的氣孔。如：冷鐵有銹 Fe3O4 + C –Fe + CO↑，冷鐵附近生成氣孔。
防止：冷鐵型芯撐表面不得有銹蝕，油污，要干燥。
三、鑄件質(zhì)量控制
1、合理選定鑄造合金和鑄件結(jié)構(gòu)。
2、合理制定鑄件技術(shù)要求(允許缺陷,具有規(guī)定)
3、模型質(zhì)量檢驗(yàn)(模型合格—鑄件合格)
4、鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)(宏觀, 儀器)
5、鑄件熱處理：消除應(yīng)力, 降低硬度,提高切削性,保證機(jī)械性能,退火,正火等。
公司簡(jiǎn)介
諸城市開(kāi)源鑄造有限公司坐落于風(fēng)箏之都--山東濰坊 ，是一家專業(yè)生產(chǎn)中高端碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵等材質(zhì)鑄件的民營(yíng)企業(yè)，屬當(dāng)?shù)卣猩桃Y項(xiàng)目。公司占地面積11000m2，現(xiàn)有員工100余人，其中技術(shù)研發(fā)人員5人，高級(jí)工程師2人，質(zhì)檢人員3人，年產(chǎn)能可達(dá)3000噸。
開(kāi)源鑄造致力于OEM鑄造，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械五金、建筑、電力金具、鐵路、汽車(chē)、農(nóng)機(jī)等領(lǐng)域。公司擁有穩(wěn)定的客戶群體，產(chǎn)品主要銷往歐盟、美國(guó)、加拿大、中東等國(guó)家和地區(qū)。
在生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)源鑄造主要采用先進(jìn)的覆膜砂殼型鑄造生產(chǎn)工藝，常規(guī)可生產(chǎn) 0.1kg~50kg的鑄件，該生產(chǎn)工藝具有制殼、制芯速度快等特點(diǎn)，可批量生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率， 且鑄件尺寸穩(wěn)定，鑄件表面光潔。
我司擁有全套環(huán)評(píng)資質(zhì)，且已通過(guò)SGS ISO 9001:2015 質(zhì)量體系認(rèn)證。生產(chǎn)車(chē)間配有中頻環(huán)保電爐、自動(dòng)模具生產(chǎn)線、熱處理爐等設(shè)備，同時(shí)應(yīng)用三維模擬澆鑄軟件和包括爐前分析儀、光譜儀、金相顯微鏡、拉伸試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)、硬度試驗(yàn)機(jī)等在內(nèi)的先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備，嚴(yán)格控制生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
我們的使命是通過(guò)完整的模具設(shè)計(jì)制作、卓越的生產(chǎn)工藝和完善的供應(yīng)鏈管理為客戶提供最為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。公司本著雄厚的科技力量，先進(jìn)的檢測(cè)手段，豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，高度的敬業(yè)精神，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)管理，周到的售后服務(wù)，贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的廣泛好評(píng)。我們將以卓越品質(zhì)，優(yōu)質(zhì)服務(wù)成為您最值得信賴的合作伙伴。
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