一、碳元素——對金相組織與機械性能的影響
1、當碳當量小于4.5~4.7%時，增加含碳量可提高鎂的吸收率，有利于球化。
2、碳高鐵水流動性好，凝固期間析出石墨最多，石墨化體積膨脹增加，補償收縮增加鑄件致密性，改善機械性能。
3、在共晶成分以上，增加含碳量易產生石墨漂浮，降低機械性能。
4、降低含碳量易產生游離滲碳體，使機械性能降低，脆性增加，同時增加縮孔，縮松等鑄造缺陷。
二、硅元素——對金相組織與機械性能的影響
1、硅是強烈的石墨元素，即使石墨結晶，又使滲碳體分解。因此，提高含硅量，石墨球徑減小，數量增加，形態圓整。
2、硅量增加，鐵素體增加，珠光體減少，強度和硬度降低，塑性和韌性提高。
3、硅具有強化鐵素體的作用，當含量大于3.3%時，脆性增加，塑性降低。
4、硅使共晶點向左上方移動，使凝固區間縮小，增加流動性，減少縮松。
三、錳元素——對金相組織與機械性能的影響
1、錳降低共析轉變溫度，從而穩定并細化珠光體組織，在石墨化退回時，阻止珠光體的分解。
2、錳促使滲碳體形成，增加錳量可提高強度，降低塑性、韌性。當組織中出現較多自由滲碳體時，除硬度外，其他性能均下降。
3、錳增加過冷奧氏體穩定性，使S曲線右移。加入量為0.5%為宜。
四、磷元素——對金相組織與機械性能的影響
1、磷在鐵中具有一定的溶解度，超過此值在組織中出現二元或三元磷共晶，沿晶界分布，破壞了晶粒間的結合能力，因此使球鐵的強度下降。
2、磷增加晶間縮松傾向，降低機械性能。
3、在熱處理中，磷不阻礙共晶滲碳體的分解，而阻礙共析滲碳體的分解。
4、磷提高脆性轉變溫度范圍，增大冷裂性。
5、隨著磷含量增加，縮孔，縮松傾向增加。
五、硫元素——對金相組織與機械性能的影響
1、硫與稀土、鎂具有很強的結合能力，原鐵液含硫高會消耗過多球化劑，而出現球化不良和球化衰退。
2、原鐵水含硫量高，球化劑加入量大，處理后鐵水溫度低，鐵水中夾雜物多，鐵水表面氧化結膜溫度高，鐵水流動性差，容易使球鐵產生夾渣、皮下氣孔等缺陷。
公司簡介
諸城市開源鑄造有限公司坐落于風箏之都--山東濰坊 ，是一家專業生產中高端碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵等材質鑄件的民營企業，屬當地政府招商引資項目。公司占地面積11000m2，現有員工100余人，其中技術研發人員5人，高級工程師2人，質檢人員3人，年產能可達3000噸。
開源鑄造致力于OEM鑄造，產品廣泛應用于機械五金、建筑、電力金具、鐵路、汽車、農機等領域。公司擁有穩定的客戶群體，產品主要銷往歐盟、美國、加拿大、中東等國家和地區。
在生產過程中開源鑄造主要采用先進的覆膜砂殼型鑄造生產工藝，常規可生產 0.1kg~50kg的鑄件，該生產工藝具有制殼、制芯速度快等特點，可批量生產，從而提高了生產效率， 且鑄件尺寸穩定，鑄件表面光潔。
我司擁有全套環評資質，且已通過SGS ISO 9001:2015 質量體系認證。生產車間配有中頻環保電爐、自動模具生產線、熱處理爐等設備，同時應用三維模擬澆鑄軟件和包括爐前分析儀、光譜儀、金相顯微鏡、拉伸試驗機、壓力試驗機、硬度試驗機等在內的先進檢測設備，嚴格控制生產流程，確保產品質量。
我們的使命是通過完整的模具設計制作、卓越的生產工藝和完善的供應鏈管理為客戶提供最為優質的產品和服務。公司本著雄厚的科技力量，先進的檢測手段，豐富的生產經驗，高度的敬業精神，嚴謹的科學管理，周到的售后服務，贏得了國內外客戶的廣泛好評。我們將以卓越品質，優質服務成為您最值得信賴的合作伙伴。
免責聲明：本文轉載自互聯網，版權歸原作者所有，且僅代表原作者觀點。轉載目的在于傳遞更多信息，如果侵犯，請及時通知我們，本網站將在第一時間及時刪除。