熱處理的不同工藝的作用是不同的。熱處理總的目的是提高材料的機(jī)械性能，消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。
退火的目的是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，消除或減少殘余應(yīng)力，降低硬度提高塑性和韌性，改善切削加工性能。
正火的目的是為了使晶粒細(xì)化和碳化物分布均勻化，去除材料內(nèi)應(yīng)力，降低材料硬度，提高塑性，穩(wěn)定工件尺寸，防止變形與開裂，提高綜合力學(xué)性能。
淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。
時(shí)效處理的目的是為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸和形狀發(fā)生變化，以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。穩(wěn)定組織和尺寸，改善機(jī)械性能。
表面淬火的目的是為了將工件表面層變成馬氏體組織，從而實(shí)現(xiàn)工件硬度和韌性雙優(yōu)。
化學(xué)熱處理的目的是為了改變工件表面層化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)，使剛的表面層具有特定要求的組織性能。
滲碳的目的是使碳原子滲入到工件表層，使其具有高硬度和耐磨性，工件中心仍然保持低碳鋼的韌性和塑性。
滲氮的目的是向工件中滲入氮原子，提高表面硬度與耐磨性，提高疲勞強(qiáng)度，抗腐蝕性。
氰化的目的就是同時(shí)滲入碳原子和氮原子，又稱碳氮共滲，使其具有滲碳和滲氮雙重特性。
公司簡介
諸城市開源鑄造有限公司坐落于風(fēng)箏之都--山東濰坊 ，是一家專業(yè)生產(chǎn)中高端碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵等材質(zhì)鑄件的民營企業(yè)，屬當(dāng)?shù)卣猩桃Y項(xiàng)目。公司占地面積11000m2，現(xiàn)有員工100余人，其中技術(shù)研發(fā)人員5人，高級(jí)工程師2人，質(zhì)檢人員3人，年產(chǎn)能可達(dá)3000噸。
開源鑄造致力于OEM鑄造，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械五金、建筑、電力金具、鐵路、汽車、農(nóng)機(jī)等領(lǐng)域。公司擁有穩(wěn)定的客戶群體，產(chǎn)品主要銷往歐盟、美國、加拿大、中東等國家和地區(qū)。
在生產(chǎn)過程中開源鑄造主要采用先進(jìn)的覆膜砂殼型鑄造生產(chǎn)工藝，常規(guī)可生產(chǎn) 0.1kg~50kg的鑄件，該生產(chǎn)工藝具有制殼、制芯速度快等特點(diǎn)，可批量生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率， 且鑄件尺寸穩(wěn)定，鑄件表面光潔。
我司擁有全套環(huán)評(píng)資質(zhì)，且已通過SGS ISO 9001:2015 質(zhì)量體系認(rèn)證。生產(chǎn)車間配有中頻環(huán)保電爐、自動(dòng)模具生產(chǎn)線、熱處理爐等設(shè)備，同時(shí)應(yīng)用三維模擬澆鑄軟件和包括爐前分析儀、光譜儀、金相顯微鏡、拉伸試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)、硬度試驗(yàn)機(jī)等在內(nèi)的先進(jìn)檢測設(shè)備，嚴(yán)格控制生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
我們的使命是通過完整的模具設(shè)計(jì)制作、卓越的生產(chǎn)工藝和完善的供應(yīng)鏈管理為客戶提供最為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。公司本著雄厚的科技力量，先進(jìn)的檢測手段，豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，高度的敬業(yè)精神，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)管理，周到的售后服務(wù)，贏得了國內(nèi)外客戶的廣泛好評(píng)。我們將以卓越品質(zhì)，優(yōu)質(zhì)服務(wù)成為您最值得信賴的合作伙伴。
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