澆注工藝是鑄鋼件整個生產流程中至關重要的一個環節，如果該環節沒有處理得當鑄造出合格的鑄鋼件很困難，因此在鑄鋼件生產中，應該嚴格按照要求來進行澆注環節各項操作。
首先，在澆注前企業應該做足準備工作，以保證后續的澆注操作能夠順利進行。
澆注前準備工作包括：
a. 清理澆注場地，保證澆注流程安全順利完成；
b. 檢查澆包的修理質量、烘干預熱情況及運輸與傾轉機構的靈活性和可靠牲；
c. 了解澆注合金的種類，估算待澆注鑄型的數量和所需金屬液的重量，防止澆注中存在金屬液不足、鑄型數量不夠的現象。
為了獲得合格的鑄鋼件，嚴格控制澆注溫度、澆注速度，嚴格遵守澆注操作規程很關鍵。
（1）就澆注溫度而言，澆注溫度對鑄件質量影響很大，應該根據合金種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。
（2）就澆注速度而言，在保證型腔內的氣體排出順暢的條件下，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實現順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。
（3）就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點來遵守：a.澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內靜置1min～2min鎮靜后進行澆注；b.澆注后待鑄件凝固完畢，要及時卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產生裂紋缺陷。
公司簡介
諸城市開源鑄造有限公司坐落于風箏之都--山東濰坊 ，是一家專業生產中高端碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵等材質鑄件的民營企業，屬當地政府招商引資項目。公司占地面積11000m2，現有員工100余人，其中技術研發人員5人，高級工程師2人，質檢人員3人，年產能可達3000噸。
開源鑄造致力于OEM鑄造，產品廣泛應用于機械五金、建筑、電力金具、鐵路、汽車、農機等領域。公司擁有穩定的客戶群體，產品主要銷往歐盟、美國、加拿大、中東等國家和地區。
在生產過程中開源鑄造主要采用先進的覆膜砂殼型鑄造生產工藝，常規可生產 0.1kg~50kg的鑄件，該生產工藝具有制殼、制芯速度快等特點，可批量生產，從而提高了生產效率， 且鑄件尺寸穩定，鑄件表面光潔。
我司擁有全套環評資質，且已通過SGS ISO 9001:2015 質量體系認證。生產車間配有中頻環保電爐、自動模具生產線、熱處理爐等設備，同時應用三維模擬澆鑄軟件和包括爐前分析儀、光譜儀、金相顯微鏡、拉伸試驗機、壓力試驗機、硬度試驗機等在內的先進檢測設備，嚴格控制生產流程，確保產品質量。
我們的使命是通過完整的模具設計制作、卓越的生產工藝和完善的供應鏈管理為客戶提供最為優質的產品和服務。公司本著雄厚的科技力量，先進的檢測手段，豐富的生產經驗，高度的敬業精神，嚴謹的科學管理，周到的售后服務，贏得了國內外客戶的廣泛好評。我們將以卓越品質，優質服務成為您最值得信賴的合作伙伴。
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